హెడ్లైట్ లెన్స్లు వాతావరణం, UV రేడియేషన్ మరియు రోడ్డు శిథిలాల నుండి రక్షణకు మొదటి వరుస. అవి ఆప్టికల్గా స్పష్టంగా, పసుపు రంగుకు నిరోధకతను కలిగి మరియు ఏరోడైనమిక్గా సమర్థవంతంగా ఉండాలి. ఈ లక్షణాలను సాధించడం అచ్చుతో ప్రారంభమవుతుంది. పేలవంగా రూపొందించబడిన లేదా తయారు చేయబడిన అచ్చు పొగమంచు, వార్పింగ్ లేదా బలహీనమైన మచ్చలు వంటి లోపాలకు దారితీస్తుంది - ఏ వాహన తయారీదారు కూడా భరించలేని సమస్యలు.
జెజియాంగ్ యాక్సిన్ మోల్డ్ కో., లిమిటెడ్లో, మేము హామీ ఇచ్చే అచ్చులను ఇంజనీర్ చేస్తాము:
· దోషరహిత ఉపరితల ముగింపు: క్రిస్టల్-స్పష్టమైన కాంతి ప్రసారం కోసం.
· మన్నిక: అధిక పీడన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చక్రాలను తట్టుకోవడానికి.
· సంక్లిష్ట జ్యామితి: పదునైన వక్రతలు మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ LED ఫీచర్లు వంటి వినూత్న డిజైన్లను ప్రారంభించడం.
1. సంక్లిష్టమైన, బహుళ-అక్షం డిజైన్లు
ఆధునిక వాహనాలు విశాలమైన హెడ్లైట్ ఆకారాలతో దూకుడుగా ఉండే స్టైలింగ్ను కలిగి ఉంటాయి. దీనికి సంక్లిష్టమైన, బహుళ-అక్షం CNC మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలతో కూడిన అచ్చులు అవసరం. మా అచ్చులు నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా అండర్కట్లు, సన్నని గోడలు మరియు క్లిష్టమైన వివరాలను కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి.
2. అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్స్
LED మరియు లేజర్ హెడ్లైట్ల పెరుగుదలతో, లెన్స్లు ఇప్పుడు PC (పాలికార్బోనేట్) మరియు PMMA (యాక్రిలిక్) వంటి అధునాతన ప్లాస్టిక్లతో తయారు చేయబడుతున్నాయి. ఈ పదార్థాలకు ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల అచ్చులు అవసరం.
3. ఆప్టికల్ ప్రెసిషన్
అచ్చులోని చిన్న లోపాలు కూడా కాంతిని వెదజల్లుతాయి, దృశ్యమానతను తగ్గిస్తాయి మరియు భద్రతను రాజీ చేస్తాయి. ఆప్టికల్-గ్రేడ్ ఉపరితల ముగింపులను సాధించడానికి మేము అత్యాధునిక పాలిషింగ్ టెక్నాలజీలను మరియు EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్) ను ఉపయోగిస్తాము.
4. స్థిరత్వం & సామర్థ్యం
ఆటోమేకర్లు స్థిరత్వంపై ఎక్కువగా దృష్టి సారిస్తున్నారు. మా అచ్చులు దీర్ఘాయువు మరియు సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఉత్పత్తి సమయంలో పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి.
దశ 1: డిజైన్ & సిమ్యులేషన్
అధునాతన CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్ని ఉపయోగించి, ప్రవాహం, శీతలీకరణ మరియు సంభావ్య లోపాలను అంచనా వేయడానికి మేము మొత్తం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను అనుకరిస్తాము. తయారీ ప్రారంభించే ముందు అచ్చు డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇది మాకు అనుమతిస్తుంది.
దశ 2: ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
మా CNC యంత్ర కేంద్రాలు మైక్రో-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పనిచేస్తాయి, అచ్చు యొక్క ప్రతి ఆకృతి మరియు వివరాలు ఖచ్చితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి. మేము చక్కటి నమూనాలను (ఉదా., యాంటీ-గ్లేర్ టెక్స్చర్స్) జోడించడానికి లేజర్ ఎచింగ్ను కూడా ఉపయోగిస్తాము.
దశ 3: నాణ్యత హామీ
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును ధృవీకరించడానికి ప్రతి అచ్చు ట్రయల్ ఇంజెక్షన్లు మరియు 3D స్కానింగ్తో సహా కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతుంది.
ప్రపంచ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు 20 సంవత్సరాల అనుభవంతో, నాణ్యత మరియు పనితీరుకు కొత్త ప్రమాణాలను నిర్దేశించే అచ్చులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము. మా బృందం క్లయింట్లతో కలిసి వారి దార్శనిక డిజైన్లను తయారు చేయగల వాస్తవాలుగా మార్చడానికి పనిచేస్తుంది.
భావన నుండి ఉత్పత్తి వరకు, ముందుకు సాగే రహదారిని ప్రకాశవంతం చేసే హెడ్లైట్ లెన్స్ అచ్చులకు మేము మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి.
మీ హెడ్లైట్ లెన్స్ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను చర్చించడానికి మరియు మా అచ్చులు ఎలా మార్పు తీసుకురాగలవో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.